Електроди для наплавлення MONOLITH Т-590 4 мм 1 кг

УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ:  Коефіцієнт наплавлення 9,0 г/А·год. Витрати електродів на 1 кг наплавленого металу 1,4 кг. Перед наплавленням необхідно очистити зварювану деталь від забруднень, іржі, масла. Не рекомендується (з метою уникнення викришування) проводити наплавлення сталевих деталей більш ніж в два шари, чавунних - в один шар. При великому зносі деталі нижні шари слід наплавляти іншими електродами, вибір яких залежить від складу основного металу. Для вуглецевих низьколегованих сталей попередній шар можна наплавити електродами Моноліт РЦ, Стандарт РЦ, для сталей легованих марганцем – електродами УОНИ 13/55 Плазма. Наявність поперечних мікротріщин не є дефектом, а показником високої твердості наплавлення.

Електроди Т-590 призначені для наплавлення деталей, що працюють в умовах переважно абразивного зношування з мінімальними ударними навантаженнями.  Використовуються для наплавлення зубів ковшів екскаваторів, що працюють при абразивному зносі в піщаному ґрунті, ножів дорожніх машин, лемешів плугів, дисків і лап культиваторів сільськогосподарських машин, леза шнеків змішувальних машин, лопатки димососів, щоки дробарок та ін. Наплавлені електродами Т-590 перераховані деталі мають відмінні зносостійкі експлуатаційні характеристики та показники міцності.

ХІМІЧНИЙ СКЛАД НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛУ, %

ТВЕРДІСТЬ НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛУ ШВА

ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ: Вид покриття - спеціальне. Т-590 лучше применять для наплавки быстроизнашивающихся поверхностей, работающих в абразивной среде, а также там, где требуется повышенная твердость. Без термической обработки они позволяют получать менее пластичный метал шва, но с твердостью HRC 58-64. Высокая твердость металла, наплавленного этими электродами, достигается в результате введения в состав покрытия особых легирующих элементов. 

Наплавлення проводити в нижньому і похилому положеннях на постійному струмі зворотної полярності вузькими валиками або з невеликими коливаннями електрода. Також наплавлення можна проводити перемінним струмом на холостому ходу не менше 50 В.

ПРОКАЛЮВАННЯ ПЕРЕД ЗВАРЮВАННЯМ: При нормальних умовах зберігання не потребують прокалювання перед зварюванням. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 250 ± 10 ºС 60 хвилин. Вміст вологи в покритті електрода не повинен перевищувати 0,5%

ПОЛОЖЕННЯ ШВІВ ПРИ ЗВАРЮВАННІ

СЕРТИФІКАЦІЯ